如何选择空气压缩机

如何合理选空气压缩机，要综合考虑空气压缩机组和空气压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求空气压缩机的运行工况点(装置特性曲线与空气压缩机的性能曲线的交点)经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的空气压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择空气压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空气压缩机选择的主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，0.8Mpa螺杆鼓风机，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7～1.0Mpa)、中压(1.0～10MPa)、高压(10～100Mpa)和超高压(100Mpa以上)，可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7～1.25Mpa。

故障产生的原因

1.1自然损坏

（1）相互运动件的摩擦面，在工作中会产生自然磨损，使其表面的尺寸、形状和质量发生变化，破坏原有的正常间隙，从而使压缩机的技术性能变差，引起故障。

（2）压缩机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接，在工作中会因震动而自然松动，甚至完全松脱；弹簧经长期使用后，自由高度会降低，弹力会减弱；零件因过热而退火或因过冷而变脆；各密封装置因长期使用而失效等，均会造成压缩机故障。

1.2 使用维护不当

在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障。常见的有：

（1）在冬季使用压缩机前，未进行预热就起动；起动后不 经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，0.6Mpa螺杆鼓风机，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使 压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，哈尔滨螺杆鼓风机，未及时地放净冷却水，0.5Mpa螺杆鼓风机，致使机件冻裂损坏等。

螺杆式鼓风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式鼓风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示：

　　1、吸气过程

　　气体经吸气口进入转子齿间容积，随着转子的转动，齿间容积不断扩大，当齿间容积达到更大时，齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。

　　2、压缩过程

　　吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形，转动过程中，齿间容积产生由大到小的周期性变化，对容积内的气体产生压缩，气体压力上升。

　　3、排气过程

　　齿间容积与排气口连通后，排气过程开始。转子转动过程中，齿间容积不断减小，将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到更小值为止。