无油螺杆鼓风机工作原理是什么

螺杆式鼓风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式鼓风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示：

　　1、吸气过程

　　气体经吸气口进入转子齿间容积，随着转子的转动，齿间容积不断扩大，当齿间容积达到更大时，齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。

　　2、压缩过程

　　吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形，转动过程中，齿间容积产生由大到小的周期性变化，对容积内的气体产生压缩，气体压力上升。

　　3、排气过程

　　齿间容积与排气口连通后，排气过程开始。转子转动过程中，齿间容积不断减小，将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到更小值为止。

三、连杆断裂

主要为连杆螺栓断裂。

1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；

2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；

3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。

处理措施：

1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；

2、确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；

3、严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。

二、曲轴断裂

曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。

1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；

2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，螺杆空压机的价格，导致过度不均匀而引起应力集中；

3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；

4、材料本身有缺陷，壤塘空压机，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；

5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，后造成折断。

处理措施：

1、适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；

2、确保曲轴圆角加工质量，空压机多少钱，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；

3、严禁设备超负荷运转，国产空压机品牌，发生故障应停机维修，避免设备带病工作；

4、提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；

5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹