1.2 使用维护不当

在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，空压机多少钱，引起压缩机故障。常见的有：

（1）在冬季使用压缩机前，未进行预热就起动；起动后不 经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使 压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，未及时地放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。

（2）未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质；未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。

（3）未及时清洁空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，犍为空压机，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

（4）未及时检查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

（5）未及时检验与维护各安全阀，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患。只有了解压缩机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产 生的故障。

空压机常见故障现象：

1、金属撞击声；

2、均匀的敲击声；

3、摩擦啸叫声。

故障原因

1、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；

2、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；

3、活塞顶有异物。

4、运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；

5、固定螺栓松动；

６、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；

如何合理选空气压缩机，要综合考虑空气压缩机组和空气压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，螺杆式的空压机，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，螺杆空压机的价格，有以下几个方面：

1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求空气压缩机的运行工况点(装置特性曲线与空气压缩机的性能曲线的交点)经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的空气压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择空气压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空气压缩机选择的主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7～1.0Mpa)、中压(1.0～10MPa)、高压(10～100Mpa)和超高压(100Mpa以上)，可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7～1.25Mpa。